Chiller industrial

Una de las mejores soluciones para los procesos industriales de varias áreas, es contar con un enfriador de agua o chiller industrial. Dentro de las funciones principales de este equipo, está su poder para enfriar a través de un líquido, que conmínemele es el agua. Además, se caracterizan por tener un evaporador con tamaño pequeño, a diferencia de los enfriadores de aire, la circulación del agua se lleva a cabo desde el exterior, haciendo uso de un bombeo mecánico.

Diagrama Esquemático de un Ciclo de Refrigeración simple.

Mediante este tipo de aparatos, es posible controlar la temperatura de los diferentes procesos que se realizan en las industrias. Todo esto siendo posible, gracias a su nivel de eficiencia y respeto con el ambiente. En este artículo, encontrarás en qué se destaca este aparato, los tipos que se pueden encontrar en el mercado y cómo elegir la mejor opción según las necesidades.

¿Cuál es el funcionamiento de un chiller?

Cuando se habla de chiller industrial, sin duda, es inevitable mencionar sus funciones. Cada una de ellas, juega un papel importante dentro de los procesos industriales. Pues, se trata de un equipo con una capacidad de control de temperatura, conforme a las necesidades a cubrir desde 0 a 90 °C.

También, se puede destacar su gran utilidad en diferentes procesos o acondicionamiento de los espacios. El modo de refrigeración es fundamental en el caso de los chillers. Son usados generalmente cuando se requiere enfriar. En este caso, lo que se hace es activar la enfriadora integrada, que permite generar agua fría que luego pasa a las zonas de control de temperatura.

Posteriormente, mediante las válvulas de control automático se puede mantener la temperatura que se necesita con una elevada precisión. A través del modo calor se pueden activar las resistencias eléctricas que aumentan y conservan la temperatura a un nivel determinado, respondiendo a las necesidades de producción.

El modo free cooling se puede activar cuando la temperatura del agua que viene desde el sistema de enfriamiento externo no llega a alcanzar los niveles requeridos para los procesos industriales. En esta etapa, el compresor se apaga automáticamente y el sistema externo enfría de forma directa mediante la válvula de free cooling.

¿Cuáles son los tipos de chiller?

Cuando se conoce en qué consiste realmente un enfriador, entonces se puede reconocer su clasificación fácilmente, lo que ayuda a elegir una de las mejores opciones del mercado. Un enfriador de agua se destaca por su elevada capacidad de enfriamiento. Esta capacidad es debido a la tasa de transferencia de calor del agua, por ello, se puede considerar su uso para grandes establecimientos y procesos industriales de gran exigencia.

También, se puede distinguir el chiller de aire. Este se caracteriza por tener una capacidad menor por la baja tasa de transferencia de calor. Pero, es un aparato que requiere de menos mantenimiento.

Cabe destacar que, el chiller industrial de agua ofrece mayor eficacia, dado que, enfría adecuadamente con un menor uso de agua, energía y menor impacto en el ambiente, a diferencia del enfriador de aire.

Otra diferencia a resaltar es el costo inicial. El equipo de aire es más económico que el de agua. En este sentido, el sistema de aire frío no necesita de la instalación de torres de enfriamiento, bombas especializadas de condensación de agua y otros componentes que están asociados con los sistemas de aire acondicionado.

Diferencias entre un aire acondicionado industrial (clima) y un chiller

La diferencia entre ambos equipos es muy simple. Por un lado, un aire acondicionado se usa para enfriar el aire en una zona determinada o estructura, mientras que, el enfriador permite enfriar un líquido, que luego puede ser distribuido por tuberías especiales para enfriar un proceso industrial específico.

Pocos han sido los inventos que son fundamentales para los procesos industriales y la operatividad de las grandes instalaciones (hoteles u hospitales, por mencionar algunos), como en el caso de los chillers.

Factores importantes para elegir el chiller ideal

Sea cual sea el uso de fabricación, es importante considerar algunos factores importantes a la hora de elegir un chiller adecuado: 

Capacidad de enfriamiento

Los lineamientos para la capacidad de enfriamiento usados en su aplicación durante un proceso de fabricación son esenciales para seleccionar un chiller óptimo. Es decir, se puede considerar un enfriador para procesos de baja temperatura si la aplicación durante los procesos de fabricación lo amerita.

Controles

Si se requiere optar por el control de todo el proceso, se recomienda personalizar el chiller de uso industrial con los microprocesadores y otras características avanzadas para tener la oportunidad de acceder de forma remota, monitorear el rendimiento y disponer de alertas de alarma.

Indicador de Alarma y su Posible Solución en el Panel de un Chiller Industrial.

Eficiencia energética

En caso de que la eficiencia energética sea un elemento clave, es necesario incorporar equipos industriales con esta alternativa, lo que ayude a ahorrar en costos de electricidad y mantener los recursos. Este tipo de aparatos incluye ventiladores del condensador de conmutación electrónica, accionamiento de frecuencia variable, recuperación calórica, compresor scroll digital y carga del compresor.

Costo

Gran parte de los fabricantes consideran el presupuesto como uno de los aspectos más importante, cuando se busca invertir en un chiller industrial. Por ello, es necesario trabajar con un proveedor altamente competente para personalizar el sistema con elementos óptimos, para evitar que deba cambiar el modelo por uno más costoso.

Importancia de los chillers industriales

Es necesario conocer las características y tipos de chillers que se encuentran en el mercado. Solo así, se puede determinar qué ofrece el sistema de refrigeración y cómo se puede aplicar de manera correcta para aprovechar al máximo sus ventajas.

Como mencionamos anteriormente, este tipo de equipos industriales se usan con el propósito de acondicionar grandes instalaciones que ameritan al mismo tiempo de agua caliente sanitaria y climatización.

Del mismo modo, se usa para la refrigeración en caso de la maquinaria industrial de gran tamaño y las plantas industriales de alimentos y procesos químicos.

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