El pantógrafo CNC (Control Numérico Computarizado) es la evolución automatizada del antiguo pantógrafo mecánico. Es una herramienta indispensable en la metalmecánica moderna que utiliza un software para guiar una antorcha de plasma u oxicorte sobre una plancha de metal con una precisión imposible de lograr manualmente.
Un pantógrafo de CNC es una máquina de corte industrial automatizada que utiliza este mecanismo para dirigir una herramienta de corte sobre una mesa de trabajo. A diferencia de los antiguos pantógrafos mecánicos que copiaban un dibujo físico a mano, la versión CNC lee un archivo digital de diseño para ejecutar cortes con una precisión quirúrgica en placas de metal.
Foto: unidad de control de equipo cnc
Datos de importancia sobre el pantógrafo CNC
Para comprender a profundidad el funcionamiento del pantógrafo CNC es importante conocer algunos datos de relevancia. Para comenzar, este equipo ofrece una automatización de alta producción. Puede incrementar la velocidad de producción hasta en un 900% comparado con procesos de corte manual. Lo que permite trabajar en serio con mínima intervención humana.
Es necesario destacar que estos equipos ofrecen precisión milimétrica. Principalmente debido a que operan con márgenes de error inferiores a 0.1 mm. Lo que permite asegurar que cada pieza sea idéntica a la interior, algo crítico cuando hablamos de ensambles complejos en estructuras metálicas.
La mayoría de los pantógrafos modernos que ofrecemos en Tecnologías en Soldadura son duales. Esto quiere decir que pueden alternar entre corte por plasma y oxicorte. Algo crucial cuando los procesos de su empresa requieren de un alto nivel de versatilidad.
Otros puntos clave para tener en cuenta sobre estos equipos son los siguientes:
Optimización de materia prima
Gracias al software de diseño que se utiliza en la cortadora de plasma o en el equipo de oxicorte, el pantógrafo puede acomodar las piezas de forma que se aproveche al máximo la placa de metal. Esto reduce el desperdicio de material y permite disminuir los costos operativos.
Corte de geometrías complejas
Permite realizar figuras, letras y engranajes que serían imposibles de ejecutar con herramientas manuales, traduciendo directamente un archivo de diseño a una trayectoria física. Esto, por supuesto, manteniendo una precisión milimétrica impresionante.
Velocidades supersónicas
En el caso del corte por plasma integrado al pantógrafo, el chorro de gas ionizado puede salir a una velocidad que duplica la del sonido. Esto permite llevar a cabo cortes extremadamente rápidos y limpios.
Control de altura automático
Los pantógrafos avanzados incluyen un sensor de voltaje de arco que mantiene la antorcha a la distancia perfecta del metal. Esto incluso si la placa está ligeramente arqueada o desnivelada. Algo de suma relevancia para garantizar los resultados prolijos y de alta calidad.
Reducción de trabajos secundarios
Al dejar un borde de corte mucho más limpio y una zona afectada por el calor más pequeña, se ahorran horas de esmerilado, pulido y preparación antes de pasar al proceso de soldadura. Esto se traduce como mayor eficiencia y productividad operativa.
Operación segura y limpia
Ya sea que hablemos de una cortadora de plasma CNC o la integración con equipo de oxicorte, es necesario afirmar que se puede contar con una operación mucho más segura y limpia. Al estar automatizado el proceso el operador se mantiene alejado de los humos, las chispas y la radiación IV. Además, muchos sistemas modernos incluyen mesas de agua o extractores que reducen el humo en un 90%.
Facilidad de programación
Ya no se requiere ser un experto en código G. Los controladores actuales son intuitivos, fáciles de aprovechar, con pantallas táctiles y bibliotecas predeterminadas que permiten operar el equipo tras una capacitación breve. Esto es crucial pues los colaboradores podrán aprovechar al máximo este tipo de herramientas sin necesidad de perder mucho tiempo en una capacitación compleja.
Foto: uso de equipo cnc de plasma portátil
¿Busca un equipo CNC? Tecnologías en Soldadura tiene las mejores opciones
Un pantógrafo CNC es una excelente alternativa y una herramienta de suma importancia en la industria actual debido a todos los beneficios que es capaz de ofrecer. Desde un mayor nivel de precisión, hasta mayor seguridad y más productividad. Es por esto por lo que Tecnologías en Soldadura dejamos a su disposición nuestros equipos de la más alta calidad en el mercado. Nuestros expertos le brindarán asesoramiento para disipar cualquier tipo de duda relacionada y asegurar una compra satisfactoria.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre usar plasma u oxicorte en el pantógrafo?
La diferencia radica en el espesor y el tipo de material. El plasma es ideal para cortes rápidos en metales delgados y medianos y puede cortar cualquier metal conductor. El oxicorte se reserva para acero al carbono de gran espesor.
¿Qué mantenimiento básico requiere para no perder precisión?
El equipo requiere de limpieza de rieles para eliminar el polvo metálico y la escoria, drenado de filtros de aire para evitar que la humedad arruine los consumibles de la antorcha y de calibración de ejes.
¿Es necesario saber programar código G para usarlo?
No, no necesariamente. Esto debido al avance del software moderno que facilita el proceso y permite que el operador aproveche sus funciones después de una breve capacitación.
Revisado por:
Ing. Ángel Marín George
Ing. en Ciencias de la Computación por la BUAP
Ced. Prof. 6517678
