En múltiples entornos de la industria actual resulta fundamental implementar un chiller industrial con el fin de cuidar equipos de importancia que pueden llegar a sobrecalentarse. Sin embargo, en algunas ocasiones es posible que se evidencian fallas como la imposibilidad del equipo para disminuir la temperatura del agua. Por lo que resulta crucial saber qué hacer en este tipo de escenarios para evitar daños mayores.
Si su chiller no baja la temperatura del agua debe verificar inmediatamente el flujo del refrigerante y la limpieza de los filtros. También es recomendable revisar que las bombas funcionen correctamente y que los niveles de refrigerante sean los óptimos para el sistema. Estas acciones iniciales solucionan la mayoría de los problemas de enfriamiento.
Chiller industrial: recomendaciones para un óptimo funcionamiento
Como mencionamos antes, un chiller industrial es un equipo que no puede faltar en distintos entornos de alta exigencia como talleres o líneas de producción en sectores industriales como el automotriz. Sin embargo, en algunas ocasiones estos equipos pueden presentar fallas que atrasan el flujo de trabajo y la eficiencia en el desarrollo de los procesos.
En Tecnologías en Soldadura le enseñaremos algunas recomendaciones prácticas para que el funcionamiento de este equipo sea el esperado, a continuación:
1. Verifique el nivel y la presión del refrigerante
Un nivel bajo de refrigerante impide que el sistema absorba el calor de manera eficiente, por lo que debe revisar si existen fugas visibles en las tuberías mecánicas. Una presión incorrecta también afecta el rendimiento del compresor directamente, si nota una caída drástica es momento de llamar a un técnico especializado.
2. Limpie los intercambiadores de calor y filtros
La acumulación de suciedad en los condensadores y evaporadores actúa como un aislante térmico, esto evita que el agua transfiera su calor al refrigerante. Para evitar este problema debe programar una limpieza profunda de los filtros de agua regularmente. El polvo y los sedimentos obstruyen el flujo óptimo del sistema industrial.
Un condensador limpio garantiza que el calor se disipe correctamente hacia el exterior. Esta simple acción puede restaurar la temperatura ideal de su planta para mantener un alto nivel de productividad.
3. Evalúe el funcionamiento de la bomba y el flujo de agua
Si el agua no circula a la velocidad adecuada, el proceso de enfriamiento se interrumpe, es recomendable inspeccionar que la bomba no tenga obstrucciones internas. Revise las válvulas de paso para asegurar que estén completamente abiertas. Un flujo restringido puede causar lecturas erróneas y paros inesperados en su producción.
Verifique también que el sensor de flujo envíe la señal correcta al tablero central. Esto no es casualidad ni mucho menos, se debe a que una falla eléctrica aquí simulará un problema mecánico mayor.
4. Revise la capacidad de carga térmica actual
A veces el problema no es una falla de los enfriadores chiller. Si aumentó la producción, la carga térmica podría superar la capacidad del chiller. Evalúe si ingresaron nuevas máquinas al circuito de enfriamiento de su empresa, un chiller sobrecargado nunca logrará bajar la temperatura del agua eficientemente.
En estos casos, se requiere ampliar el sistema o instalar un equipo de respaldo. Es aconsejable que analice sus necesidades energéticas antes de tomar una decisión e invertir en un equipo incorrecto.
5. Inspeccione el compresor y los componentes eléctricos
El compresor es el corazón del enfriador de agua industrial. Para cuidarlo debe escuchar atentamente si produce ruidos extraños o vibraciones fuera de lo común. Mida el consumo de corriente para confirmar que coincida con la placa técnica, ya que los fallos en los contactores eléctricos impiden el arranque correcto del motor.
Si el compresor se apaga por alta temperatura, deje que se enfríe completamente, luego, reinicie el sistema vigilando los manómetros de control. De esta manera el equipo podrá trabajar de la manera que se espera.
Foto: El compresor se identifica fácilmente por su color negro y su forma redondeada.
Tecnologías en Soldadura: chillers de alta gama ideales para sus procesos
Un chiller industrial es un equipo que no puede faltar en entornos exigentes, sin embargo, es necesario saber qué hacer en caso de que presente fallas para evitar daños costosos. En Tecnologías en Soldadura podrá encontrar equipos chillers de alta gama que se adaptan a las necesidades de su empresa y sus procesos. Brindamos asesoría técnica y atención personalizada para garantizar una adecuada elección.
Si desea saber más sobre nuestros equipos le invitamos a contactarnos completando el formulario de contacto disponible en nuestro sitio web o mediante el número de teléfono (222) 570 2046. Nuestro personal altamente capacitado le brindará la información que busca en unos pocos minutos.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se congela el evaporador de un chiller?
Se congela por la falta de flujo de agua o por un nivel bajo de refrigerante. Esto provoca que la temperatura baje del punto de congelación de forma peligrosa en el sistema.
¿Qué temperatura debe tener el agua de un chiller industrial?
Generalmente oscila entre los 7 y los 12 °C para aplicaciones estándar. Sin embargo, este valor depende completamente de las necesidades específicas de su maquinaria y proceso productivo.
¿Cada cuánto se debe limpiar el condensador de un chiller?
Se recomienda realizar una limpieza profunda cada seis meses en ambientes controlados. Si su planta genera mucho polvo o residuos reduzca el intervalo a cada tres meses.
Revisado por:
Angel Marin George
Realizó sus estudios profesionales y de posgrado en la Benemerita Universidad Autónoma de Puebla del año 2002 al 2012 en la Facultad de Ciencias de la Computación. Dedicado desde el año 2012 a la venta y reparación de maquinaria industrial. Actualmente con más de 14 años de experiencia en el ramo. Intereses: tecnología, electrónica, deporte, salud.
